PORAL ®: Filtre poreux métallique
PORAL® est une marque reconnue pour les filtres frittés haute performance,
en acier inoxydable, alliages de nickel ou bronze. Ils permettent une utilisation sur une large plage de températures et d'environnements corrosifs.
Le filtre fritté PORAL® fournit des solutions pour plusieurs marchés et domaines d'application dans le monde :
Chimie & Pétrochimie: Liquides ou gaz corrosifs, fluides cryogéniques,
Médical, Pharmaceutique & Cosmétique: Appareils respiratoires, séparation…
Aéronautique, Spatial & Militaire: Filtration huile ou kérozène,...
Agro-alimentaire: Aération, hydrogénation, extraction à l'oxygène…
Mécanique & Construction: Filtration hydraulique, silencieux, évacuation des gaz de moules plastiques, lits fluidisés…
Nucléaire: filtration des gaz d'échappement Calciner…
Traitement de l'eau: diffusion d'ozone, purification…
Water treatment: Ozone diffusion, purification…
Pièces de design et d'aspect de luxe
Les principaux avantages des solutions de filtration PORAL® sont :
- Résistance haute température, stabilité sur une large plage de température allant de la cryogénie à la haute température (de 150°C à 900°C)
- Haute efficacité de filtration, de 0,2 à 270 µm selon le matériau et le grade.
- Haute résistance à la corrosion, stabilité chimique
- Haute résistance mécanique, haute capacité de pression différentielle, résistance aux vibrations et à l'abrasion,
- Nettoyage facile pour d'importantes économies de coûts d'exploitation par rinçage inversé avec un fluide propre, par des solvants appropriés, des réactifs chimiques, un lavage par ultrasons ou une calcination (longue durée de vie),
- Facile à mettre en œuvre dans toute conception d'installation (usinable et soudable, formes complexes),
- Comportement régulier, répartition homogène de la porosité.
Notre gamme de filtre PORAL®
Néanmoins, que vous ayez besoin de formes et de raccords standard ou de solutions de filtration personnalisées, notre équipe sera votre partenaire pour développer des solutions de filtrage personnalisées qui répondent à vos exigences.
Standards de haute qualité
Pour garantir la meilleure qualité à nos clients, les filtres poreux frittés PORAL® sont contrôlés selon des tests standardisés:
Test de bulle
Première mesure de pression de bulle selon
ISO 4003: 1977 / NF EN 24003: 19993
Perméabilité
Mesure de la perte de charge selon
ISO 4022: 1987
Résistance mécanique
Mesure de flexion,
traction et fatigue
Les produits poreux PORAL® peuvent être utilisés pour la filtration de gaz ou de liquide,
la séparation, l'égalisation du débit, la restriction du débit, le bullage, l'aspiration, le pare-flammes, la coalescence, le lit fluidisé et la réduction et la protection du bruit.
filtration
Lorsque la taille des particules est inférieure à la taille des pores, les particules pénètrent à travers la porosité du média filtrant. Les particules rencontrent de nombreux obstacles et sont retenues dans l'épaisseur du filtre.
separation
Lorsque la taille des pores est inférieure à celle des particules à filtrer, elles sont retenues à la surface du filtre. Le nettoyage à contre-courant est facilement effectué.
Contrôle de débit
Le filtre fritté PORAL® peut permettre à l'utilisateur d'avoir un débit constant.
Contrôle de pression
Les produits frittés poreux PORAL peuvent être utilisés comme régulateru de pression dans certaines applications.
bullage
Pour disperser un gaz dans un liquide, pour aérer le liquide par exemple.
Aspiration
Pour retenir l'humidité contenue dans un gaz.
Lit fluidisé
Les particules solides sont converties d'un état statique à un état dynamique. L'avantage de l'état fluidisé est que les particules solides ont des propriétés d'écoulement similaires à celles d'une phase liquide. L'état fluidisé commence lorsque la vitesse du gaz est suffisante pour pouvoir transporter des particules solides.
Réduction de bruit
Le filtre fritté poreux PORAL® permet de réduire le bruit en réduisant la pression. L'efficacité dépendra des caractéristiques du filtre.
Mode d'emploi :
Les filtres métalliques PORAL® sont issus de la métallurgie des poudres. Ce procédé consiste en 2 étapes principales : la mise en forme de matériaux pulvérulents et le frittage. La mise en forme peut être réalisée de différentes manière selon l’alliage considéré : compression isostatique à froid ou uniaxiale, remplissage par gravité. Le frittage correspond à un traitement thermique consistant à chauffer la pièce à une température inférieure au point de fusion du métal de base sous atmosphère contrôlée. Le traitement thermique permet une diffusion des atomes à l’état solide provoquant la création de ponts de frittage entre les particules de poudre assurant ainsi la cohésion de la pièce.
Les filtres PORAL® sont fabriqués conformément aux normes de qualité ISO 9001.
Les filtres PORTA® sont conformes aux directives européennes suivantes:
RoHS, REACH